數位化車間驗廠講解，采用全工藝流程參觀路線，各工段演示系統數位化工位功能以及取得效果講解，主要包括裝置物聯（數采及大屏數據分析）、生產計劃看板、數位化工位接受任務單檢視圖紙和 SOP 、二維碼 PDA 出入庫和 PAD 移動質檢等。
1、廠長 整體業務流程講解，部門間協同效率提高
2、 進銷存功能講解，系統功能演示，講解前後對比取得的效果，增強信服度
3、 生產每個工段車間主任講解數位化工位，取消過去計劃上傳下達，線上化後直發工位，報工及 SOP 講解，註意每個工位的 SOP 都講解各自的關鍵控制點，提高使用的真實度
4、 倉庫講解，原來手填紙質單據線上化後實作無紙化辦公，基於貨位和物料二位碼，實作掃碼自動生成出入庫單據，節省每天 4 小時錄入紙質單據時間，且月底一鍵出報表而過去需要月底花費三天時間統計報表
5、 品質移動質檢，取消過去打電話遙控質檢員，數位化工位報工， pad 自動接收報檢單，檢驗合格後自動計工，省去了過去每月底 2 天的計工統計時間
6、 參觀現場增設大屏方便系統功能演示，系統功能演示一定要有數據，這樣才能體現使用度
7、 講解人要把相關數位化的話術和要點，轉化成自己的語言，這樣更不容易忘記講出來時更加流暢
8、 講解人控制參觀節奏，系統功能演示時駐足，效果講解時邊走邊說，根據距離和講解內容時長控制引導速度，全程講解人員控場避免突發事件取得更好的參觀效果
