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太全了,機房工程施工技術方案

2024-05-26碼農

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機房線纜布線及標簽規範


1、工藝流程: 裝置線纜檢驗 → 線管、橋架敷設 →裝置安裝 → 線纜敷設 → 線纜終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收

2、裝置及材料檢驗

施工前應對專網遮蔽機櫃、數據網伺服器機櫃、六類遮蔽配線架、理線架、光纖配線架等裝置、以及室內專用萬兆光纖、六類遮蔽網線、六類遮蔽跳線、LC光跳線進行外觀檢驗,檢查其型號規格、數量、標誌、標簽、產品合格證、產品技術檔資料,有關器材的電氣效能、使用功能及有關特殊要求,應符合設計規定。

A、電纜電氣效能抽樣測試,應符合產品出廠檢驗要求及相關規範規定。

B、網線、光纖特性測試應符合產品出廠檢驗要求及相關規範規定。

3、金屬管安裝

A、操作間的N個資訊點,N個二+三孔插座,它們所用的六類遮蔽線與電源線,需要JDG金屬Ф25管安撫與抗靜電地板下。其它N個應急燈使用的二+三孔插座需要安裝到墻面彩鋼板上,其高度為2.3M(應急燈安裝高度為2.3m),專網、數據網機房各四個,操作間、UPS裝置間各兩個。

B、暗配管的轉彎角度應大於90°,在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多於二個,並不應有S彎出現。在彎曲布管時每間隔15m處,應設定暗拉線盒或接線箱。

C、暗配管轉彎的彎曲半徑不應小於該管外徑的6倍。

D、金屬管施工工藝,按照【綜合布線系統設計與施工】GB50311有關章節進行施工。

4、金屬橋架安裝

A、機房強電下布線,弱電以及配電櫃電源線為上走線。

B、機房強電采用200*100mm橋架暗敷於抗靜電地板下,弱電采用400*100mm(中間大隔層的其中50mm用於配電櫃到各個數據網伺服器機櫃或專網遮蔽機櫃的電源線連線PDU。隔板間距為150mm,剩余200mm空間用於弱電布線使用)不銹鋼網格橋架安裝在吊頂下,其距抗靜電地板高度為2.3M(上走線橋架不低於2.2M),遮蔽機櫃與伺服器機櫃高為2公尺,不銹鋼網格橋架距機櫃頂高度為30mm。

C、強電橋架一根從主樓電口到兩台UPS主機、再分別到兩台配電櫃與兩台空調。

5、裝置安裝

A、專網N台遮蔽機櫃安裝在高度為400mm的支架上,數據網N台伺服器機櫃也安裝在高度為400mm的支架上,使用螺絲與支架固定牢靠。

B、各遮蔽機櫃與伺服器機櫃專安裝六類遮蔽配線架、理線架以及光纖配線架。

C、內數據網機房各八台機櫃,其中五台機櫃的第一台為弱電線整合櫃。

D、每台機櫃分別安裝兩個8位元PDU。遮蔽機櫃的PDU垂直安裝,伺服器機櫃水平安裝。

6、線纜敷設

A、內數據網的整合櫃到其它機櫃各布一根室內萬兆光纖;內數據網的整合櫃到其它機櫃各布N根4芯六類遮蔽線。

B、專數據網的整合櫃專分別安裝四套六類遮蔽配線架與理線架,套LC光纖配線架。

C、強弱電線纜布線要求從整合櫃到各機櫃橫平豎直,各線纜之間不得交叉、打結,線纜本身要求無應力鋪設。

D、每條線纜要求用線標清線號,六類遮蔽配線架與光纖配線架要求打印電子標簽標明線號。標號要求規範有序。

7、線纜終端安裝

A、六類遮蔽模組的按照T568B標準壓接:橙白、橙、綠白、藍、藍白、綠、棕白、棕六類遮蔽線的檢測,綜合布線系統鏈路傳輸的最大衰減限值,包括兩端的連線硬體、跳線和工作區連線電纜在內,應符合下表規定。

機房電氣工程系統


一、工藝流程: 裝置線纜檢驗 →線纜敷設 →裝置安裝 →裝置終端安裝 → 系統檢測 → 竣工驗收

二、裝置線纜檢驗

施工前應對配電櫃、配電櫃1、配電櫃2、UPS主機、電池、排風機、新風機、PDU、工業連結器、電纜線等進行外觀檢驗,檢查其型號規格、數量、標誌、標簽、產品合格證、產品技術檔資料,有關器材的電氣效能、使用功能及有關特殊要求,應符合設計規定。

三、電纜線纜敷設

A、金屬線管與金屬橋架敷設好後進行線纜的敷設,主樓總電源進線直接接入配電櫃。配電櫃到UPS的輸入輸出線為專用電源線。

B、電源線與控制線布線要求橫平豎直,各線纜之間不得;

C、每條電源線要求用線標清線號,配電櫃與配電櫃1;

D、當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉;

E、兩人穿線時,應配合協調、一拉、一送;

F、電源線穿管或橋架布線時導線的顏色應加以區分,一般幹線回路及支路應按要求分色,A相黃色,B相綠色,C相紅色,N(中性線)為淡藍色,PE(保護線)為黃綠雙色。

G、配電櫃與配電櫃的導線的預留長度應為配電櫃體周長的1/2,導線與帶線的綁紮首先將導線前端絕緣層削去,然後將導線的線芯直接插入帶線的盤圈內,並折回壓實綁紮牢固,並且帶上護口。

H、電源線的接頭不能增加電阻值,受力電源線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。電源線在管內嚴禁有接頭,導線的絕緣電阻值應大於0.5MΩ。

四、裝置安裝

1、UPS安裝

槽鋼、角鋼先調直找正後,再根據裝置固定螺栓的間距,鉆出固定孔,對焊接部位除銹並做防腐處理。用人力及滾杠將UPS主機就位到散力架上,找平,找正後將UPS主機固定牢固。

UPS蓄電池組安裝前應檢查以下內容:

(1) 蓄電池外殼應無裂紋,損傷,變形,漏液等現象。

(2) 蓄電池的正,負端柱必須極性正確,並無變形;濾氣帽或氣孔塞的通氣效能良好。

(3) 連線板,螺栓及螺母應齊全,無銹蝕。

(4) 蓄電池安裝應平穩,間距均勻,同排的蓄電池應高度一致,排列整齊。

(5) 根據廠家提供的說明書和技術資料,固定列間和層間的蓄電池的連線板, 操作人員必須戴膠布手套並使用廠家提供的專用扳手連線。

(6) 並聯的電池組各組到負載的電纜應等長,以利於電池充放電時各組電池的電流均衡。

(7) 極板之間相互平齊,距離相等,每只電池的極板片數符合產品技術檔的規定。

(8) 蓄電池之間應采用專用電纜連線,線端應加接線端子,並壓接牢固可靠。

2、配電櫃安裝

(1) 端子排安裝牢固,端子有序號,強、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

(2) 二次回路連線應成束綁紮,不同電壓等級、交流、直流路線及電腦控制路線應分別綁紮且有標識。

(3) 配電櫃的、UPS主機、空調、新風機、配電櫃1、2的配線嚴禁使用開口鼻子。配電櫃到配電櫃的多股芯軟線,敷設長度留不小於15CM的裕量。

(4) 配電櫃上的母線其相線套用顏色標出:A相套用黃色;B相套用綠色;C相套用紅色;中性線 N 相套用藍色;保護地線(PE 線)套用黃綠相間雙色。

3、新風機安裝

(1) 新風機進風管、熔斷型防煙防火閥、調節裝置等,均應有單獨支撐。

(2) 心線以進出口管道中心為準,縱向中心線以傳動軸為準,其偏差不得大 於±5mm。

(3) 新風機的標高以傳動軸為基準點,其偏差不得大於±1mm.

(4) 新風機應與支撐固定牢固,橫平豎直。

(5) 試機檢查時,則應檢查一下新風機,如螺栓和螺母松動現象,要立即進行緊固。

4、風管的安裝

操作要點:

(1) 按照設計圖紙找出風管所處的位置及走向,參照土建給出的基準線確定風管標高。

(2) 標高確定後,按風管所在空間的位置及周圍環境,確定風管 支、吊、托架形式。

(3) 設定吊點:根據吊架形式布置吊點,膨脹螺栓法安裝吊桿與橫檔托架。

(4) 支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。

(5) 需要安裝的風管在地面連成一定的長度,然後采用吊裝的方法就位;也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連線。一般安裝順序是先幹管後支管。

五、系統檢測

A、 UPS安裝完畢,由廠家專業人員偵錯,記錄各項指標,符合產品的各項要求。

B、檢查配電櫃、配電櫃1、2接線正常,送電後有萬用表測量各相線的電壓,確保電壓正常,檢測伺服器機櫃的PDU插座為220AC。

C、 新風機送電單機試執行,保證新風機正常執行。

機房空調及新風系統


一、空調裝置的基礎支架

采用L5O角鋼焊接制作,為了將來安裝抗靜電地板方便,支架與精密空調的固定面的支架周圍焊接L3O角鋼,以備安裝抗靜電地板方便。

焊接如圖所示的支架:

基礎支架的焊接必須牢固,防銹處理應滿足工藝要求。

基礎支架與地面使用膨脹絲固定牢固,垂直度、水平度應滿足裝置廠商的工藝要求。

空調底座必須水平放置,底座與裝置間需要放置 10mm 橡膠防震墊,降低裝置執行時產生的震動與噪音。

二、空調裝置的進場驗收

1、送出進場報審表。

2、送出進場清單。

3、送出各類資格檔,如裝箱清單、產品合格證書、產品效能檢測報告、裝配圖紙、技術說明書等隨機檔。

4、根據合約和裝置裝箱清單辦理開箱檢查並形成檔。

1)裝置的型號、規格、效能和技術參數應該滿足設計要求。

2)裝置隨機檔的收集與整理。

3)核對零件、部件、附屬材料和專用工具。

4)為避免裝置搬運過程中的損傷,如果條件允許,建議在施工現場辦理開箱檢查。

三、空調裝置的搬運與就位

1)使用專業搬運隊伍。

2)裝置進場前盡量避免拆卸裝置的外包裝箱。

3)采用吊裝的方式。如吊運前必須仔細核實裝置的重量,吊運捆紮應穩固,主要承力點應該高於裝置的重心,受力點不能造成機組底座扭曲和變形,吊索轉折的地方與裝置接觸的部位,應該采用軟質材料作為襯墊。

4)如采用室外施工電梯,應先核對運輸裝置的荷載能力,確保滿足裝置的重量;在運輸的時候應對運輸裝置采取保護措施,同時在空調裝置的四個邊角和關鍵部位采用軟質材料作為襯墊。

5)水平搬運與就位的過程中應保持裝置的平衡,避免出現過大的傾斜。

6)空調裝置與基礎支架采用地腳螺栓固定,要求固定牢固並有防松動的措施。

7)裝置就位後開啟裝置,檢查空調機檢查機組零件是否和技術資料相符; 檢查連線冷媒銅管和蒸發器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮氣保壓情況等現象;檢查其他零部件,如壓縮機、室內機組、加濕器等是否有因運輸而松動,或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞;開箱後裝置及附件是否失真壞、遺漏現象;搬運裝置時須用柔軟物對裝置提供適當的保護,以免碰撞損傷,如有問題及時解決。

8)空調裝置安裝的垂直度、水平度應滿足規範要求。

四、室外機的安裝

室外機安裝在主樓九層樓頂,打兩個140mm的洞,加裝金屬防水套管,用於室外機與室內空調冷媒管的連線。兩台室外機共用一個防水套管。

四台室外機使用膨脹絲的分別固定在如圖所示的四條水泥墩上。室內機與室外機之間制冷管道使用銅管連線。

銅管焊接 :銅管管材內壁安裝前人工清洗(包括毛刺) ,焊接完成後高壓氮氣吹洗,焊口平滑, 無焊瘤。

銅管走向:橫平豎直,保溫套管接縫處已粘接。

管路附外墻或吊頂內安裝時:所有管路支撐架完備,符合強度要求。

金屬支撐架與銅管管材表面無直接接觸,水平管路的坡度符合設計要求,利於回水。

五、精密空調的安裝

精密空調搬運到位後進行電源線及訊號線的連線:

A、電纜走向橫平豎直,電纜絕緣層無破損;

B、訊號線與電源線分開綁紮,綁紮間距應大於 150mm;

C、室內外機之間電源線與訊號線須用JDG金屬管加以保護及固定。

精密空調的進水由九層樓板打洞到八層,沿八層頂部一直連線到八層衛生間的進水。精密空調的冷凝水與地漏的回水由九層樓板打洞連線到八層,排到主樓冷凝系統的八層冷凝水管中。

精密空調偵錯:

1、管道打壓應以 0.5MPA 開始穩壓 10 分鐘後,無泄露壓力可進行 1.8MPA 恒壓保壓試驗, 保壓時間 12 至 24 小時,6h 的壓降不應超過 1%,溫差不大於 5℃時,前壓降應小於 0.18 MPA,其余時間應能保持壓力穩定;

2、系統壓力試驗透過後,可以對系統抽真空,抽真空時間長短視真空泵大小及管路長短濕度大小而定。將系統抽真空,真空度達至 101Kpa。

3、系統開機偵錯,由專業人員負責充註制冷劑氟利昂,偵錯裝置。

4、現場培訓:工程師負責對使用者進行現場培訓,培訓內容包括:介紹裝置各關鍵部件;裝置工作的原理;正確開關機;日常維護操作;一般報警故障處理等。

5、材料品質要求:

a、冷媒銅管使用去氧紫銅管外觀筆直、光亮;無油汙和發烏、發黑等嚴重氧化現象; 無裂紋、無傷痕等缺陷;

b、冷媒銅管埠管壁厚薄均勻一致;

c、彎頭、直接頭埠管壁厚薄均勻一致;無毛邊、飛刺;

d、保溫管外觀標識清晰,埠管壁厚薄均勻一致, 管壁柔軟, 彈性良好,無癟泡及起泡等缺陷;

e、空調裝置電源應采用銅芯線纜,並且必須是正規廠家的 RVVZ 阻燃電纜,電纜截面應滿足空調裝置的滿負荷執行;

f、電纜外護套無破損、無傷痕等缺陷;電纜芯線明亮光澤,具有紫銅色,無發烏、發黑等嚴重氧化現象。

6、完整的安裝檔案

a、現場勘測報告;

b、裝置驗收單;

c、工程進度表;

d、施工安全協定;

e、裝置竣工圖紙;

f、裝置驗收報告。

機房安保系統


一、網路攝影機監控安裝流程

1、網路攝影機電纜敷設

技術要求如下:

1)網路攝影機使用網線,使用RVV電源線;

2)網路攝影機配線在機房內 安裝要保持水平或垂直;

4)網路攝影機訊號線不能與大功率電力線平行,更不能穿在同一個管內;如因環境有限,需要平行走線,則要遠離50cm以上;

5)視訊控制器的交流電源應單獨走線,網路攝影機不能與 訊號線和低壓直流電源線穿在同一管內,交流電源線的安裝應符合電氣安裝標準。

2、監控攝影機的安裝方法

1) 在滿足監視目標視場範圍要求的條件下,其安裝高度:室內離地不宜低於2.5m。

2) 攝影機及其配套裝置,如鏡頭、防護罩。

3) 在強電磁幹擾環境下,攝影機安裝應與地絕緣隔離。

4) 訊號線和電源線應分別引入,外露部份用軟管保護。

3、控制裝置安裝

1) 控制台、機櫃(架)安裝位置應符合設計要求,安裝應平穩牢固、便於操作維護。機櫃(架)背面、側面離墻凈距離應符合維修要求。

2) 所有控制、顯示、記錄等終端裝置的安裝應平穩,便於操作。其中監視器(螢幕)應避免外來光直射,當不可避免時,應采取避光措施。

3) 控制室內所有線纜應根據裝置安裝位置設定電纜槽和進線孔,排列、捆紮整齊,編號,並有永久性標誌。

二、門禁系統安裝

要註意以下幾點:

(1)電源線與訊號線要分別穿管,且兩管長距離平行布置時應相距30cm以上;

(2)交流220V電源由管理中心UPS統一供至各門禁點。

(3)穿線時一定要做好標記,線的接頭一定要放在接線盒內。

(4)讀卡器與控制器之間采用6芯遮蔽線。

(5)電控鎖與控制器之間采用4芯電源線,鎖線與讀卡器線穿於同一根管中,則要求鎖線采用4芯遮蔽線。

(6)出門按鈕與控制器之間采用2芯電源線。

(7)安裝門磁報警開關時,門磁開關與控制器之間采用2芯電源線。門磁訊號線可與鎖線共用一根線管。

(8)控制器與電腦的聯網線(RS485匯流排方式),采用4芯遮蔽

線。

(9)TCP/IP主控器與分控器之間(RS485),采用4芯遮蔽線。

(10)TCP/IP主控器與主控器及電腦之間,采用6類線。

三、雙鑒探頭的安裝

紅外線探測器墻壁式安裝高度為1.8m-2.4m。

配線接好後,請用萬用表的電阻檔測試探頭的電源端①、②端子,確定沒有短路故障後方可接通電源進行偵錯。

機房動力環境監控系統


一、施工工藝流程: 線纜敷設→各類傳感器、探頭、電量表等前端采集模組安裝、接線→各類訊號采集轉換模組安裝→監控控制主機安裝→系統偵錯驗收培訓→竣工文件整理。

二、導線、電纜規定及穿線技術要求

1)纜線布放前應核對規格、程式、路由及位置與設計規定相符。

2)電纜敷設時應根據設計圖上各段路線的長度來選配電纜。避免電纜接續,當必須中途接續時應采用接外掛程式。

3)纜線在布放前兩端應貼有標簽,以表明起始和終端位置,標簽書寫應清晰、端正和正確。

4)電源線宜與訊號線、控制線分開敷設。

5)纜線的布放應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力的擠壓和損傷。

電纜的彎曲半徑應大於電纜直徑的15倍。

6)電纜敷設完成後套用萬用表檢測電纜的遮蔽層與線芯是否絕緣, 線芯是否接地。

三、裝置安裝技術說明

在施工前,應對圖紙、現場情況、材料裝置的到貨情況進行全面了解,具備條件時才可施工,施工中應做好隱蔽工程的施工驗收,並做好記錄。

管線敷設時,建設單位應會同設計、施工單位對管線敷設品質進行隨工驗收,並填寫「隱蔽工程隨工驗收單」。施工時應配合相關專業。

1、系統組成

機房監控系統一般由前端探頭(溫濕度傳感器、漏水探頭、電量表)、訊號采集轉換裝置(智慧裝置通訊轉換模組、串口網橋、開關量采集模組等)、控制主機、監控軟體平台、報警系統等部份組成。

2、裝置安裝

1)溫濕度傳感器安裝在機房發熱裝置比較密集的房頂位置,安裝應牢固,接好溫濕度電源線及訊號線,用萬用表查網線是否完好及通斷;

2)安裝漏水感應線探頭前要將地面打掃幹凈,安裝漏水感應線要緊貼地面,在可能出現漏水的地方(如空調排水管等)密布感應線探頭,安裝漏水控制器及引出線,接漏水系統電源線及訊號線,用萬用表查網線是否完好及通斷。

3)數位電表安裝牢固,美觀,接線標準無誤。使用ø2.5m㎡的電線,以及電線的顏色,采用國標點線。分清互感器正負,倍率,確定互感器一端接地良好。不能帶電作業,不能沒有透過甲方的同意私自斷開電源。事情做完註意清掃,清除工作中留下的雜物。

4)訊號采集轉換裝置安裝註意電源24V不能接反正負,RS485線﹢﹣不能接反。輸入端COM1接入時232裝置時使用RXD、TXD和 GND , 3線制。幹節點要接2根線,一根是DI0或DI15,另一根接GND,GND為16個DI訊號共用。串口9針頭要焊牢固,C802串口RXD要與UPS裝置的串口TXD相連,串口一端發另一端收,不能錯。現場如果通訊不上,可以把2、3腳反過來試一下。

機房KVM系統施工


一、施工技術方案

KVM施工安裝應由專門技術人員和工程師進行,客戶的技術和維護人員可觀察和輔助安裝,我方工程師亦會向客戶技術人員詳細解釋裝置的結構、效能、安裝方法等。

KVM進場條件:

第一階段: 裝置進場。

確認KVM在機櫃中的安裝位置,裝置的分布及每一個伺服器點的落實。

第二階段: 內部配件安裝。

預裝裝置:安裝上機架的腳架、電源連線等。

第三階段: 配合綜合布線安裝。

KVM裝置連線模組采用網線進行連線,連線裝置之間的網線采用直通線(568B的線序)點對點的進行布線,最常40公尺,網線可以走配線架,但不能進入交換機或路由器做延長,節點最好不要超過兩個避免訊號損失。

第四階段: 安裝偵錯部份。

裝置通電,設定IP地址,確認存取的順利完成。

第五階段: 配合系統偵錯驗收階段。

裝置安裝完成後,讓使用者方進行存取及管理偵錯。

機房工程偵錯


機房工程效能指標和功能特點要求嚴格,一般都是先單體裝置或部件偵錯,而後局部或區域偵錯,最後整體偵錯。

機房工程竣工驗收


整個機房的驗收分為隱蔽工程、分項工程與竣工工程三個步驟進行。

1、基礎工程的驗收

布線安裝中的線管預埋、直埋電纜、接地及線纜的敷設等都屬於隱蔽工程,這些工程在下道工序施工前,應由建設單位代表(或監理人員)進行隱蔽工程檢查驗收,並認真辦好隱蔽工程驗收手續,納入技術檔案。

2、分項工程驗收

在分項工程完工後,由業主同設計單位進行分項驗收;有些工程需申報當地相應的主管部門進行驗收。

3、竣工驗收

竣工驗收是對整個機房工程的綜合性驗收。

工程的驗收應以各行業相關的驗收的標準及規範進行驗收,其品質所達到的等級標準也應以各行業相關標準及規範來衡量。

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28、還有很多資料,不在具體介紹!