PROFIBUS是一種用於工廠自動化的通訊協定，最早於1989年建立，用於在工廠中實作傳感器與系統控制器之間的通訊。它包括幾種變種，其中最常用的是 PROFIBUS DP（分散周邊）以及專為過程自動化設計的 PROFIBUS PA。另外，還有與乙太網路相關的協定 PROFINET，它具有更高的傳輸速度，並逐漸取代 PROFIBUS系統。
PROFIBUS DP :
PROFIBUS DP采用RS-485實體層，其特殊的令牌環協定允許多個主裝置同時存在於一個網路中。主控制器透過迴圈性請求從每個從裝置中獲取數據，而從控制器則用於診斷和設定裝置參數，並不需要常時連線到網路上。
「分散周邊」結構將I/O連線帶到工廠現場，減少了連線電纜的長度和復雜性，降低了整個系統的成本。
PROFIBUS PA :
專為過程自動化而設計，PROFIBUS PA采用了MBP實體層，適用於較慢的過程自動化操作。
該實體層的爆炸防護特性使得 PROFIBUS PA 在危險環境中使用更為安全，其拓撲結構可實作各種形式，但主要以「主幹與分支」的形式存在。
PROFINET :
PROFINET是基於乙太網路的協定，用於將I/O連線點帶到工廠生產線上，減少了成本和復雜性。
與PROFIBUS相比，PROFINET使用的是適用於重型工廠套用的乙太網路電纜，具有更高的傳輸速度和多種拓撲結構選擇，並可以與工業物聯網網路整合。
其他系統 :
EtherCAT是另一種國際場匯流排乙太網路系統，具有高度最佳化的特性和比其他系統更快的速度，適用於需要處理大量數據的全面工廠自動化。
套用場景
1. 工廠自動化 ：PROFIBUS在傳統制造業中廣泛用於工廠自動化，例如汽車制造、食品加工等。透過DP和PA變種，實作了裝置之間的高效通訊和控制。
2. 過程自動化 ：PROFIBUS PA主要套用於過程工業領域，如化工廠、石油天然氣等，對於需要精確控制和監測的過程具有重要作用，並確保安全生產。
3. 使用PROFINET的高級制造 ：PROFINET的高傳輸速度和乙太網路支持使其特別適用於高級制造業，如智慧制造、物聯網裝置制造等，為工廠提供高速、靈活的連線方案。
4. 危險環境下的自動化 ：PROFIBUS PA由於具備MBP實體層的爆炸防護特性，為在危險環境下的自動化提供了可靠的解決方案，如化工廠、石油煉制廠等。
5. 大規模數據處理的工廠 ：對於需要快速處理大量數據的工廠自動化場景，EtherCAT的高速度和最佳化特性使其成為理想選擇，特別適用於大型工廠、生產線等。
近期熱文:
